Metrische PU-buizen

Ons bedrijf werd opgericht in 2007 en houdt zich sinds de oprichting bezig met onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van polyurethaanproducten. De belangrijkste geproduceerde producten zijn polyurethaanwielen, polyurethaanplaten, polyurethaanzeven, polyurethaan vorkheftruckhoezen en andere polyurethaanproducten. In 2017 hebben we een productielijn voor gasleidingen van polyurethaan geïntroduceerd, die al bijna 10 jaar wordt ontwikkeld. Het bedrijf beschikt over 7 geavanceerde extrusieproductieapparatuur en meerdere testapparatuur. De geproduceerde producten maken voornamelijk gebruik van polyurethaan gasleidingen, PE-gasleidingen, PA-gasleidingen en andere leidingen. De geproduceerde metrische PU-buizen hebben unanieme lof ontvangen van klanten vanwege de hoge kwaliteit en redelijke prijs.

Veelvoorkomende problemen met metrische PU-slangen tijdens gebruik en hun hoofdoorzaken

1. Slijtage van het oppervlak, krassen en daaropvolgende scheuren.

Dit wordt voornamelijk veroorzaakt door fijne deeltjes (bijvoorbeeld aluminiumstof, zand) die in de werkomgeving aanwezig zijn. Tijdens de beweging van de buis veroorzaken deze deeltjes schurende slijtage, waardoor spanningsconcentratiepunten op het oppervlak ontstaan ​​die vermoeiingsscheuren initiëren en verspreiden.

2. Vermoeidheidsbreuk op punten van herhaaldelijk buigen.

De slang wordt gedurende een langere periode blootgesteld aan cyclische spanning, meestal door heen en weer gaande beweging of trillingen van de apparatuur. Scheuren ontstaan ​​door oppervlaktedefecten of schade en planten zich geleidelijk door de buiswand voort totdat volledige breuk optreedt.

3. Verzachting, vervorming of versnelde veroudering onder hoge- omstandigheden.

De bedrijfstemperatuur overschrijdt het optimale werkbereik van PU-materiaal (meestal –20 graden tot 40 graden). Hogere temperaturen versnellen de afbraak van het polymeer, waardoor het materiaal zijn elasticiteit verliest, bros wordt en aan verminderde mechanische sterkte lijdt.

4. Verharding, verbrossing en breukgevoeligheid bij lage temperaturen.

Hoewel PU-buizen betere prestaties bij lage- temperaturen bieden dan veel andere kunststoffen, verminderen extreme koude omstandigheden de flexibiliteit aanzienlijk en verhogen ze de hardheid, waardoor de slagvastheid afneemt en de buis gevoelig wordt voor scheuren onder spanning.

5. Verslechtering van de prestaties bij langdurige opslag (veroudering).

Het materiaal ondergaat in de loop van de tijd fysieke en chemische veroudering. Na een aantal jaren opslag kunnen metrische PU-buizen bijvoorbeeld een duidelijke afname van de treksterkte vertonen en de ontwikkeling van micro-scheurtjes in de buiswand.

6. Vergeling en verbrossing bij blootstelling aan ultraviolet (UV).

PU-materialen, vooral het polyethertype, hebben een inherent slechte UV-bestendigheid. Langdurige blootstelling aan zonlicht breekt de polymeerketens af, wat resulteert in verkleuring (vergeling), verbrossing en een aanzienlijk verlies aan mechanische eigenschappen.

7. Chemische aantasting en corrosie.

Contact met onverenigbare oliën, oplosmiddelen of andere chemische middelen zorgt ervoor dat het PU-materiaal opzwelt, verzacht of oppervlaktescheuren ontwikkelt, wat uiteindelijk leidt tot materiaalfalen.

Populaire tags: metrische pu-buizen, China, fabrikanten, fabriek, aangepast, lage prijs, gemaakt in China