Rechte PU-slang

Ons bedrijf werd opgericht in 2007 en houdt zich al bijna 20 jaar bezig met onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van polyurethaanproducten. We hebben een rijke ervaring opgebouwd in het produceren van rechte PU-slangen en hebben een sterk technisch team, productieteam en verkoopteam. Na jaren van ontwikkeling beschikken we over 7 geavanceerde extrusieproductieapparatuur en meerdere testapparatuur. De geproduceerde producten hebben unanieme lof gekregen van klanten vanwege hun hoge-kwaliteitsproducten en redelijke prijzen. De producten worden verkocht aan meer dan 20 landen en regio's, waaronder Brazilië, India, de Verenigde Staten, Frankrijk, Rusland, Iran, enz.

Rechte PU-slang is een proces dat een zeer hoog niveau van vakmanschap vereist. Om PU-slangen van hoge- kwaliteit, stabiele prestaties en een lange levensduur te produceren, moet strikte controle worden uitgeoefend op de volgende aspecten:
1. Voorbereiding en verwerking van grondstoffen
1) De juiste polyurethaanmateriaalkwaliteit moet worden geselecteerd op basis van het uiteindelijke gebruik van een rechte PU-slang.
2) Polyurethaankorrels zijn zeer hygroscopisch. Drogen is van het grootste belang. Er moet een ontvochtigingsdroger worden gebruikt om volledig te drogen op de gespecificeerde temperatuur en tijd. Natte grondstoffen kunnen tijdens de extrusie belletjes en zilverlijnen produceren, wat leidt tot defecten in de buiswand en een ernstige vermindering van de fysieke eigenschappen en hydrolyseweerstand van het product.
3) Om gekleurde slangen te produceren moet de geselecteerde kleurenmasterbatch goed compatibel zijn met PU-basismateriaal en gelijkmatig verdeeld zijn om kleurverschillen of verstopping van de filterzeef te voorkomen.
2. Extrusiegietproces, dit is de kernschakel
1) Temperatuurregeling:
De temperatuur van elke sectie van de extrudercilinder en de matrijs moet nauwkeurig worden gecontroleerd. Een te hoge temperatuur kan materiaalontleding, vergeling en de vorming van luchtbellen veroorzaken; Als de temperatuur te laag is, zal de weekmaker slecht zijn en zal de viscositeit van de smelt hoog zijn, wat resulteert in onstabiele extrusie, een ruw oppervlak en geconcentreerde interne spanning.
Er moet een redelijke en stabiele temperatuurcurve worden ingesteld om een ​​soepele weekmaking van het materiaal en een soepele doorgang door de vormkop te garanderen.
2) Schroefsnelheid en extrusiesnelheid:
De schroefsnelheid moet stabiel blijven, omdat eventuele schommelingen direct kunnen leiden tot ongelijkmatige wanddiktes en binnen- en buitendiameters van de slang.
De extrusiesnelheid moet perfect worden afgestemd op de daaropvolgende treksnelheid, wat de sleutel is tot het controleren van de maatnauwkeurigheid van de slang.
3) Het is noodzakelijk om de vormkop regelmatig en grondig te reinigen om te voorkomen dat verkoolde resten de productkwaliteit aantasten en onzuiverheden of krassen op het oppervlak veroorzaken.
4) Meestal worden waterkoeltanks gebruikt voor koeling. De temperatuur en het niveau van het koelwater moeten stabiel worden gehouden.
De temperatuur van het koelwater mag niet te laag zijn, anders zal de slang plotseling afkoelen, interne spanning ontstaan, de elasticiteit en de dimensionale stabiliteit op de lange termijn- aantasten, en er zelfs voor zorgen dat de buiswand gaat kreuken. Langzame koeling helpt om betere prestaties te bereiken.
3. De snelheid van de tractor moet worden gesynchroniseerd met de extrusiesnelheid en de snelheidsschommelingen moeten minimaal zijn. Een niet-overeenkomende snelheid kan ertoe leiden dat de slang dun wordt uitgerekt of wordt gestapeld, wat resulteert in een ongelijkmatige wanddikte.
De spanning moet gematigd en constant zijn. Overmatige spanning kan de slang uitrekken, waardoor deze tijdens de daaropvolgende opslag intrekt en maatveranderingen tot gevolg hebben; Als de spanning te laag is, kan de slang in de koelwatertank gaan slippen of buigen.
4. Het installeren van een laserschuifmaat op de extrusieproductielijn om de buitendiameter van de slang in realtime te bewaken en tijdige feedback te geven om procesparameters aan te passen, is de meest efficiënte manier om maattoleranties te garanderen.
5. Inspecteer, onder voldoende lichtomstandigheden, het oppervlak van de slang handmatig of visueel op gebreken zoals luchtbellen, onzuiverheden, krassen en ongelijkmatige kleuren.

Populaire tags: rechte pu-slang, China, fabrikanten, fabriek, aangepast, lage prijs, gemaakt in China