Discussie over de wrijvingscoëfficiënt tussen polyurethaanrollen en de grond

We analyseren de wrijvingscoëfficiënt tussen het polyurethaanwiel en de cementvloer en ontwerpen de hardheidsparameters van het polyurethaanwiel op basis van de wrijvingskracht tijdens het walsproces. Verschillende TDI-, MDI- en NDI-materialen beïnvloeden ook het wrijvingsvermogen. Vandaag zal de redacteur met u de wrijvingscoëfficiënt tussen polyurethaanrollen en de grond analyseren. Polyurethaanrol, polyurethaanwrijvingswiel, polyurethaanwielwrijvingscoëfficiënt. De conclusie van de wrijvingscoëfficiënt tussen polyurethaan gecoat wiel en cementvloer wordt voor het eerst aangekondigd:
De wrijvingscoëfficiënt tussen het rubberen wiel en de cementvloer is ongeveer {{0}}.08, en sommige fabrikanten berekenen het op basis van 0,56. De weerstand van een gladde cementvloer moet rekening houden met de rolwrijvingscoëfficiënt, die laat zien dat deze veel kleiner is dan de schuifwrijvingscoëfficiënt van 0,8. Er is geen vaste waarde voor de wrijvingscoëfficiënt met de cementvloer, aangezien zowel de polyurethaanrol als de cementvloer geen geschikte coëfficiënt hebben. In termen van gewone slijtvastheid is polyurethaan nog steeds relatief uitstekend.
Natuurlijk moeten we soms ook rekening houden met de wrijvingscoëfficiënt tussen de polyurethaanrol en de vorige, meestal berekend als 0.03-0.05. Tegelijkertijd moeten we er ook rekening mee houden dat de diameter van uw polyurethaanrol en het gewicht van het staal dat op de rol wordt gedragen, onzekere waarden zijn.
Eigenschappen van polyurethaan-inkapselingslijm
Polyurethaan, als elastisch materiaal, heeft uitstekende eigenschappen, zoals goede veerkracht, slijtvastheid en een hoog draagvermogen. In termen van productietechnologie worden polyurethaanrollen gemaakt met behulp van spuitgiettechnologie. Vergeleken met giet- en spuitgietprocessen heeft het product een sterk verbeterd draagvermogen, bedrijfssnelheid, scheurvorming en kleefopeningseigenschappen. Polyurethaanrollen worden veel gebruikt in veel industrieën en hun producteigenschappen overtreffen die van spuitgietrollen. Ze hebben de eigenschappen van een lange levensduur, een laag geluidsniveau en een sterk draagvermogen.
Na daadwerkelijke testen (met verschillende materialen en temperaturen) is de wrijvingscoëfficiënt van de veelgebruikte TDI en MDI polyurethaan wielen op vlakke en droge cementvloeren over het algemeen lager dan {{0}}.65. Voor het behoud van het behoud wordt aanbevolen om te rekenen op 0,6.
De elasticiteit van polyurethaanrollen hangt nauw samen met veel factoren, waaronder de samenstelling van polyurethaan, de dikte van polyurethaan en de aanwezigheid van andere verbindingen; Het hangt ook samen met de temperatuur en de buitentemperatuur heeft direct invloed op de sterkte van polyurethaan. Als de hardheid te hoog is, is de ductiliteit van polyurethaanrollen ook relatief beperkt. Polyurethaanrollen hebben uitstekende fysieke functies en tijdelijke toepassingen van rubberen rollen zijn niet gemakkelijk te harden en te verouderen, en hebben een uitstekende scheurweerstand en veerkracht. En polyurethaanrollen kunnen werken in natuurlijke omgevingen met hoge werkdruk, hoge rotatiesnelheid en hoge en lage temperaturen; Geschikt voor verschillende soorten inkten en verpakkingsdrukmethoden, het heeft een unieke weerstand tegen de oplossingscomponenten in verschillende inkten, plaat smeermiddelen en generatorrol reinigingsmiddelen.
Verschillende industriële productie reserveonderdelen worden veroorzaakt door verschillende schades in verschillende toepassingsindustrieën. Het niveau van schade tussen de twee is gerelateerd aan hun wrijvingscoëfficiënt, die verwijst naar de referentiewaarde van de glijdende wrijvingskracht tussen twee oppervlakken en de verticale kracht die op één oppervlak werkt. De sealmachinerol is een referentiewaarde voor de lopende wrijvingsweerstand en de kantelwrijvingsweerstand, en de aandrijfkracht moet worden gemeten voordat deze kan worden gemeten.
De wrijvingscoëfficiëntgrootte van polyurethaanrollen is gerelateerd aan de eigenschappen van de grondstoffen en de oppervlaktecondities (ruwheidsniveau, omgevingsvochtigheid, enz.) van de materialen die met elkaar in contact komen. Bovendien zijn ze, vanwege de verschillende wrijvingscoëfficiënten van verschillende rollen, ook direct gerelateerd aan hun sterkte, terugslagkracht, enz. Het is noodzakelijk om hun wrijvingscoëfficiënt en schadeproblemen aan te passen en aandacht te besteden aan manipulatie op dit elementniveau.