Hoogwaardige-PU-wielen

Ons bedrijf werd opgericht in 2007 en houdt zich sinds de oprichting bezig met onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van polyurethaanproducten. Ons bedrijf is gevestigd in Yantai, Shandong, de geboorteplaats van polyurethaanproducten in China. Ook Wanhua, een grote grondstoffenproducent in China, is hier gevestigd. We hebben unieke voordelen op het gebied van technische ondersteuning, technologische innovatie en inkoop van grondstoffen. Na bijna 20 jaar ontwikkeling hebben we een sterk technisch team, een productieteam en een verkoopteam, evenals meerdere geavanceerde gietproductie- en testapparatuur. Onze hoogwaardige-PU-wielen hebben unanieme lof gekregen van klanten vanwege hun hoge- kwaliteitsproducten en redelijke prijzen.

Om PU-wielen met hoge{0}}prestaties te produceren, ligt de sleutel in drie kernaspecten: materiaalkeuze, hechtingsproces en uithardingscontrole. De volgende details moeten tijdens de productie strikt worden gecontroleerd:

1. Selectie van kernmateriaal

Polyurethane System: Select materials based on operating conditions. For high-speed, heavy-load applications, use the NDI system (e.g., Covestro's Vulkollan®). For cost-effective options, MDI/TDI systems are suitable. A formulation with high hardness (86–93A) and high resilience (rebound rate >70%) vermindert effectief de rolweerstand en minimaliseert de interne warmteontwikkeling.

Metalen kern: meestal gemaakt van hoog-sterktestaal (bijvoorbeeld koolstofstaal) om de structurele integriteit te garanderen, of van een aluminiumlegering om het gewicht te verminderen.

2. Voorbehandeling van metalen kernen – de meest kritische stap

Dit is de belangrijkste stap om lijmfalen te voorkomen. Zorg voor het volgende:

Reinig het kernoppervlak grondig om alle olie en onzuiverheden te verwijderen.

Verhoog de oppervlakteruwheid door middel van zandstralen of chemisch etsen om de hechtsterkte tussen PU en metaal aanzienlijk te verbeteren.

3. Gieten en uitharden

Precisiegieten: controleer strikt de verhouding tussen prepolymeer en verharder en de mengtemperatuur. Vacuümgieten wordt aanbevolen om luchtbellen te verwijderen en krachtverlies als gevolg van porositeit- te voorkomen.

Uitharding bij hoge- temperaturen: een cruciale stap die de materiaalprestaties bepaalt. De uithardingstemperatuur (doorgaans 100–150 graden) en de tijd moeten nauwkeurig worden gecontroleerd om onder-uitharding (slechte prestaties) of over-uitharding (brosheid) te voorkomen. Sommige vorkheftruckbanden vereisen een secundaire uitharding van 15 tot 18 uur om de prestatiestabiliteit te garanderen.

4. Strenge post-verwerking en kwaliteitsinspectie

Dynamische balanceringstest: verplicht voor PU-wielen met hoge-prestaties die worden gebruikt in toepassingen met hoge- snelheden. Onbalans veroorzaakt trillingen tijdens de rotatie, waardoor de slijtage en defecten van de wielen worden versneld.

Belasting- en slijtvastheidstests: Voordat ze de fabriek verlaten, moeten wielen een overbelastingstest ondergaan (bijvoorbeeld 1,5 keer de nominale belasting gedurende 24 uur) en DIN-slijtagetests om te garanderen dat ze voldoen aan de ontwerpvereisten.

Populaire tags: hoogwaardige-pu-wielen, China, fabrikanten, fabriek, aangepast, lage prijs, gemaakt in China